Sacs à tissu à quille, sacs à filtre à squelette, cage pour usines manufacturières

Cage de sachet filtre de squelette de sac de tissu de quille de cage de sac pour des industries d'usine de fabrication

1. Classification du squelette du dépoussiéreur :

(1) Le squelette du dépoussiéreur en silicium peut être utilisé dans un environnement industriel et minier à environ 280 ℃, et la température d'utilisation instantanée peut atteindre 300 ℃. Dans certains environnements spécifiques, le squelette du dépoussiéreur en acier inoxydable peut être remplacé, réduisant ainsi les coûts de fabrication des entreprises. La production du squelette de dépoussiérage en silicium et le processus de production du squelette de dépoussiérage par pulvérisation sont les mêmes, seulement dans le processus de séchage, la température et le temps du squelette de dépoussiérage par pulvérisation sont supérieurs à ceux du squelette de dépoussiérage, dans la poudre de pulvérisation de surface du squelette du collecteur de poussière pour la poudre de silicium. Poudre de silicium dans l'environnement naturel de la durée de vie allant jusqu'à plusieurs décennies, le traitement au silicium du squelette du filtre à poussière a une excellente résistance à la chaleur et à basse température, mais a également un excellent sexe, peut prolonger la durée de vie du squelette du filtre à poussière, apporter l'excellente performance unique du silicium.
(2) Le squelette du collecteur de poussière de pulvérisation consiste à nettoyer le squelette de poussière soudé après un lavage à l'acide et une phosphatation, à nettoyer l'huile, la rouille, la poussière, etc., et à former une couche de film de phosphate gris uniforme et rugueux qui ne rouille pas facilement sur la surface extérieure du squelette de poussière, ce qui peut non seulement empêcher la rouille, mais également augmenter l'adhérence de la couche de pulvérisation. Le squelette du dépoussiéreur utilisera le phénomène de décharge corona pour provoquer l'adsorption de la poudre plastique sur la surface de la pièce à usiner afin de former l'épaisseur du revêtement en poudre, puis après une cuisson de 180 ~ 220 ℃, de sorte que la poudre plastique fonde l'adhérence sur la surface du squelette du dépoussiéreur, formant une couche de protection pour prolonger la résistance à la température et la durée de vie du squelette.
(3) Le squelette du collecteur de poussière galvanisé adopte une galvanisation à froid, également appelée zingage électrolytique, l'utilisation de l'équipement électrolytique sera un squelette de poussière après dégraissage, décapage, après la composition des sels de zinc dans la solution, connecté à l'équipement électrolytique négatif, placé sur le côté opposé des raccords en plaque de zinc, connecté à l'équipement électrolytique positif connecté à l'alimentation électrique, l'utilisation du courant électrique de l'électrode positive à l'électrode négative du mouvement directionnel du squelette de poussière sera déposé un couche de zinc. L'apparence du squelette de dépoussiérage zingué est lisse, sans tumeurs de zinc, bavures, blanc argenté ou coloré, avec la résistance aux acides, la résistance aux alcalis est actuellement un squelette de dépoussiérage couramment utilisé.

2. Spécification

3. FAQ

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes une entreprise manufacturière. Nous sommes un fabricant professionnel d’équipements de dépoussiérage et de transport avec plus de 20 ans de production.

Q : Où est située votre usine ?
R : L'usine est située à Hebei, en Chine, à 50 minutes en train de Pékin.

Q : Offrez-vous des services OEM ?
R : Oui. Tout logo requis est disponible.

Q : Quelle est la capacité de production de votre entreprise ?
R : Notre usine couvre une superficie de plus de 20 000 mètres carrés et produit 2 000 machines par an.

Q : Quels certificats avez-vous ?
R : OIN/SGS