Fabrique sur mesure raffinée fourneau sac de pouls collecteur de poussière
Le collecteur de poussière en sac est un équipement de dépoussiérage et de purification hautement efficace spécialement conçu pour le traitement des gaz de combustion à haute température contenant de la poussière provenant des fours de raffinage des aciéries.En tant qu'équipement de base de protection de l'environnement pour atteindre des émissions ultra-faibles et répondre aux normes de production dans le processus de raffinage, ce système est conçu pour relever les défis uniques de la production d'acier.
Technologie et conception avancées
Basé sur une technologie d'élimination de poussière, cet équipement est conçu pour gérer les températures élevées,gaz de combustion à forte concentration contenant de la poussière métallique générée lors de la fusion dans un four de raffinageLe système comprend:
- Matériaux filtrants revêtus de PPS/PTFE résistants aux températures élevées, aux acides et aux alcalis
- Des systèmes de refroidissement et d'amortissement efficaces
- Appareils de nettoyage par impulsions avancés
- Capacité à supporter des températures de gaz de combustion allant de 1000 à 1800 °C
Des performances supérieures
Le gaz de combustion est introduit dans le collecteur de poussière par le ventilateur à souffle induit, où il est d'abord refroidi à une plage de tolérance au filtre, puis filtré à travers des sacs spécialisés pour séparer la poussière des gaz de combustion.Le système réalise:
- Efficacité de purification des poussières supérieure à 99,9%
- Réunion sur la concentration des émissions "Normes ultra-faibles en matière d'émissions dans l'industrie sidérurgique"
- Concentration de poussière à la sortie contrôlée de manière stable en dessous de 10 mg/m3
Opération intelligente
L'équipement est doté d'un dispositif de nettoyage hors ligne avec des vannes à impulsions déclenchées par une synchronisation programmée et une résistance fixe.prévenir le blocage et assurer un fonctionnement stable à long termeLe système de contrôle intelligent PLC intégré fournit:
- Surveillance en temps réel de la température des gaz de combustion, de la différence de pression et de l'état des sacs filtrants
- Réglage automatique de la fréquence de nettoyage et de la vitesse du ventilateur
- Faible consommation d'énergie et entretien facile
- Durée de vie des sacs filtrants de 18 à 24 mois
Spécifications techniques
| Le type |
LCM1000 |
LCM1500 |
LCM2000 |
LMC3000 |
LCM3500 |
LCM4000 |
LCM4500 |
LMC5000 |
| Surface du filtre (m2) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
| Volume de l'air traité (m3/h) |
60000 |
90000 |
120000 |
180000 |
210000 |
240000 |
270000 |
300000 |
| Nombre de sacs filtrants (PCS) |
480 |
560 |
640 |
720 |
800 |
880 |
900 |
980 |
| Nombre de compartiments hors ligne |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Spécifications supplémentaires
Spécification des sacs filtrants:φ160 × 6050
Méthode de nettoyage:Nettoyage hors ligne
Taux de fuite d'air:Jusqu'à 2%
Concentration de poussière à l'entrée:≤ 20 g/m3
Concentration de poussière à la sortie:50 à 100 g/m3
Bénéfices pour l'environnement
Ce système résout efficacement les problèmes de pollution par les poussières dans les fours de raffinage tout en récupérant les poussières métalliques pour les re-alimenter, ce qui permet de recycler les ressources.il élimine les émissions non organisées, aider les entreprises sidérurgiques à achever les améliorations en matière de protection de l'environnement et la transformation de la production verte.
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